Element的管道测试设备在我们的实验室和现场制造点对钢制悬链线立管进行疲劳测试. 我们的测试容器可以快速地移动到不同的位置, 使Element比市场上任何其他测试提供商都更加灵活和快速.
海上石油公司通常使用钢制悬链线立管(scr)作为连接地面设施与海底管道的手段. 钢制悬链线立管受到恶劣的环境条件的影响,包括由于风和波浪运动而产生的循环载荷, tidal flow, vortex-induced vibration (VIV), and operational changes to temperature and pressure.
These conditions make welds, and other stress concentrating features, sensitive to fatigue cracking when in service. To mitigate against premature failure while in service, 在SCR装置中使用之前,制造商通常需要测试任何拟议的焊接程序的抗疲劳性.
Weld fatigue testing
Two approaches are used to assess the fatigue sensitivity of welds; small-scale testing on extracted coupons, and full-scale testing on entire welds:
- Small-scale testing, while cheaper, has several limitations. 焊缝残余应力分布在残余应力区发生改变, 施加的应力分布图不能代表实际操作, 而且它可能会错过原始焊缝中存在的应力敏感特征.
- Full-scale testing, conversely, 允许在不改变其应力剖面的情况下对整个焊缝进行测试, 使用旋转弯曲应力,更准确地模拟在使用中看到的应力条件. 这种应力可以通过使用大型设备来机械弯曲焊接管柱来施加, 或在测试弦的自然共振频率附近振动(近共振法). 这样做的好处是,它可以产生高应力范围的样品使用相对较小, low-powered vibratory motors. It tests the full 360 degrees of girth welds, 它可以提供更高的周期频率(一般:25-30赫兹), which speeds up testing.
Element’s mobile fatigue testing solutions
Element’s resonant fatigue testing RIGS完全集成到改装的海运集装箱中, making the rigs self-contained, modular, and mobile. 所有的集装箱式测试平台都能够测试从4.0 m to 10.0 m in length, and with outside diameters (OD) up to 24 inches (610 mm), 而固定式钻机有能力测试外径达38英寸(965英寸)的梁.2mm).
所有钻机都使用Element内部开发的最先进的软件, 在测试过程中可以精确控制系统参数, such as pipe deformation, temperature, and test cycles. 每个集装箱都配有内部提升系统, and all equipment necessary to load, test and unload prepared test strings.
与传统的实验室模型相比,集装箱化设计有以下几个优点:
- It allows each rig to be mobile,允许在im体育APP和客户端站点之间快速轻松地移动.
- It creates an intrinsic barrier 通过限制测试设备和人员之间的出入,提高安全性, as well as increasing safety for operators and site staff.
- It enables tests to be remotely monitored 通过使用外部工作站和闭路电视摄像机.
- It removes the need for overhead lifting 在样品装载期间,由于存在集成的双提升系统.
- 它允许钻井平台位于现场建筑外的未覆盖区域, freeing up valuable floor space.
了解我们的专家如何对悬链线立管的焊接疲劳试验提出建议, or to request a quote, contact us today.
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